Nitownice radialne firmy KMT doskonale sprawdzają się zarówno w dużych, jak i mniejszych zakładach pracy. Są one przeznaczone do nitowania masowego. Urządzenia te są napędzane dwoma silnikami oraz mocą, która często wynosi 0,75 kW. Co więcej nitownica radialna charakteryzuje się cichą pracą, a zakres jej pracy obejmuje nity do średnicy dziesięć milimetrów.
Do czego służą nitownice radialne?
Nitownica radialna przeznaczona jest nie tylko do trwałego łączenia ze sobą określonych, nachodzących na siebie płaszczyzn, lecz także do kształtowania końcówek oraz połączeń o zróżnicowanej wartości dopuszczalnego luzu. Ponadto stosuje się ją do:
- wytwarzania nierozłącznych, ruchomych połączeń o wymaganym luzie
- kształtowania końcówek jedno - i dwustopniowych na końcach prętów oraz kołnierzy i rurek
- uzyskiwania wytrzymałych połączeń o dużych walorach estetycznych
Stacjonarne radialne nitownice stosowane są najczęściej do:
- deformowania materiałów o różnych właściwościach fizycznych, w tym także takich tworzyw, które charakteryzują się niewielką plastycznością
- łączenia struktur za pomocą nierozłącznych, a zarazem ruchomych połączeń, w przypadku których wymagany jest odpowiednio duży luz
- kształtowania końcówek na końcach prętów, w tym jedno- i dwustopniowych
- kształtowania kołnierzy na zakończeniach rur o praktycznie dowolnym przekroju i zróżnicowanym zastosowaniu
- tworzenia połączeń nitowanych o wzorcowej, wręcz dekoracyjnej strukturze, które wyróżniają się bardzo dużą wytrzymałością
Dzięki tym urządzeniom można nitować wiele rodzajów oraz typów materiałów, na przykład bardzo delikatnych czy elektronicznych. Proces nitowania obejmuje automatyczne podawanie lejów oraz torów, eliminując tym samym potrzebę ręcznej obsługi pozycjonowania. Czynność ta podnosi jakość nitowania oraz zmniejsza koszty związane z nitowaniem.
Jakie są zalety nitownic radialnych?
Nitownice radialne firmy KMT to bardzo nowoczesny sprzęt, który posiada wiele istotnych zaletach. Technologia nitowania radialnego to taki proces, który polega na płynnym formowaniu połączenia nitowanego. Metoda ta polega na wykonaniu połączenia za pomocą walcującego narzędzia nitującego, którego parametry ruchu można określić za pomocą współpracującego z nim sterownika. Dzięki wykorzystaniu tej metody nitowania można uzyskać:
- wysoką jakość połączenia nitowanego
- pełną powtarzalność procesu nitowania
- podwyższoną wytrzymałość połączenia w porównaniu z tradycyjnym nitowaniem na prasie
- możliwość łączenia elementów ze szkła
- możliwość nitowania elementów trudno odkształcalnych
Oferowane przez Nas nitownice radialne posiadają bardzo wysoką trwałość, niezawodność, użyteczność, a także ergonomię. Dzięki wielu zaletom urządzenia te z roku na rok cieszą się wśród użytkowników coraz większą popularnością. A co za tym idzie, są one powszechnie stosowane w wielu branżach.
